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超声波铜管与铝管焊接超声波封切机

时间:2022-07-01 09:08:30 点击:398次

为什么很多厂家都选择超声波铜管与铝管焊接

 
超声波铜管与铝管焊接参数如下:
    规       格: HST2020C    
    

    输出功率: 2000W
    频       率 :20KHZ

    工作气压 :0.2mpa-0.8mpa
    输入电压 :220V
    焊接能力 :01-4mm
    最大输出功率: 2000W
    焊接模式: 恒功率焊接,功率数字可调。
    外形尺寸: 发生器:450*200*200mm
    机       台: 450*300*290mm
    净      重 :45KG
一、铜管与铝管焊接机的原因
      主要是为了降低成本、减轻重量,因为铝的密度是铜的1/3左右,价格是铜的1/5左右,所以好多场合以铝代铜,特别是电力行业,也就出现了铜铝焊接。但铜铝表面都极易氧化,特别是铝的氧化膜十分牢固,耐高温(熔点达2050℃),并且电阻很大,如果机城连接,在电力运行时接点接触不稳定,常会发生冒烟,爆断现象,易造成火灾等严重后果。总的来说,铜铝焊接可采用熔焊、压焊和钎焊、超声波焊接。
二,铜管与铝管焊接的难点
    1,铜与铝的焊接属于异种金属(有色)焊接,这要比铜-铜、铝-铝焊焊困难得多。
    2,铜、铝都易被氧化,在焊接过程中生成高熔点的氧化物,使焊缝金属难以完全熔合,给施焊带来困难。
    3,铜与铝的焊接接头脆性大,易产生裂纹,在铜与铝的熔焊时,近铜侧的焊缝中很容易形CuAl2等共晶,分布于晶界附近,易产生晶间裂纹。
   4,铜与铝的熔点相差大,在熔焊中,铝熔化时铜却保持固体状态,当铜熔化时,铝已熔化很多了,增加焊接难度。
   5,焊缝易产生气孔,由于铜与铝的导热性都很好,焊接时熔池池金属结晶快,高温时的治金反应气体来不及逸出,故而产生气孔。

三,超声波铜管与铝管焊接选用国际优质部件保证设备运行稳定
 
   1,氩弧焊
   2,埋弧焊
   3,电子速焊
   4,铜与铝的闪光对焊。
  5,摩擦焊
①低温摩擦焊(目前主流摩擦焊接方法):a它是将摩擦面的温度控制在铜铝共晶点温度548℃以下,即在460~480℃温度范围内完成铜铝摩擦焊,该温度范围是******范围,能获得满意的铜铝焊接接头。它是属于半加热的压力焊,所需单位面积的顶锻压力比冷压焊小,但比闪光对焊大,主要适用于中等截面(300~800mm²)铜铝接头的摩擦焊接。 b低温摩擦焊技术参数选用举例:铜、铝焊件直径ø10;转速450r/min;摩擦时间6s;顶锻压力392MPa;维持时间2s;铜出模量20mm;铝出模量20mm;顶锻速度12.6cm/min;焊前预压力490~588N;摩擦压力166~196MPa。②高温摩擦焊:a高温摩擦焊时,其旋转线速度可达0.58m/s,接触面的温度可达到铝的熔点(660℃),完全超出铜铝共晶的温度(548℃),在这种温度下,铜铝原子相互发生扩散反应,可以形成良好的焊接接头。b焊前准备:将铜端面加工成90º锥角;对铜、铝焊件进行火;退火后进行清理。c高温摩擦焊技术参数选用举例:铜铝焊件直径ø10mm;转速r/min;外圈线速度0.71m/s;撑擦压力147MPa;铜件轴角60º。
  6,冷压焊
冷压焊的本质是在室温下利用工件待焊部位产生塑性变形,将工件接触面上的氧化膜挤出焊缝外,使界面间金属原子达到原子间引力的距离,伴随着原子间扩散,产生原子间结合的牢固接头。主要适用于中小截面的铜、铝焊接。
  7,电容储能焊
  8,真空扩散焊
  9,钎焊
①中低温钎焊
②,高温真空钎焊
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